激光加工作为一种先进设备的材料切割成手段，早已更加为钣金生产者所拒绝接受。随着计算机控制技术和光学技术的不断进步，人们对于其加工能力的期望也更加低，这种期望某种程度是对需要托，堪称对托得好和托得慢的期望。

而能给与问的当然必不可少加工机的性能，同时被加工材料好坏也直接影响问的效果。　　激光加工跟上较早于的欧美和日本，自19世纪80年代起，由激光加工机生产厂商对钢材生产明确提出了明确的质量拒绝，从而有了区别于普通钢材且价格偏高的激光专用钢材。

而随着激光加工沦为主要的切割成手段被拒绝接受后，厚度25mm以下的普通钢板就以激光专业材料作为标准材料了。然而，由于中国的发展太快，钢材生产马上适应环境，就有了中国钢材与进口钢材之分。

中国板材由于其杂质含量、对钢材表面的处置以及运输交给等，造成了切割成无以的现状。　　当今中国的粗钢产量不仅是世界第一，堪称多达了全球产量的50%，发展中国家甚至澳洲、韩国等发达国家为节约成本也在大量用于中国板材，因此研究并明确提出需要优质地加工劣质材料的方法和议案，具备十分简单的现实意义。本文明确提出其中的一些思维以抛砖引玉。

　　1、中厚板加工中遇上的问题　　（1）碳钢厚板穿孔问题。在厚板加工中穿孔时间占到相当大比重，各激光厂商争相研发了较慢穿孔的技术，更为有代表性的是低能穿孔（炸孔），这种方法的优点是速度快（1s，以厚度16mm为事例，以下完全相同），但严重不足是其影响对小形状的加工，穿孔时流经的极大能量使板材温度增高进而影响接下来的整体切割成过程。

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